浙江普光科技有限公司年產(chǎn)240噸平板顯示及太陽能電池用導電漿料項目環(huán)境保護設施竣工驗收公示

發(fā)布時間：2019-03-18

2019年3月15日，浙江普光科技有限公司年產(chǎn)240噸平板顯示及太陽能電池用導電漿料項目環(huán)境保護設施竣工驗收會在公司會議室召開。參加會議的單位有浙江普光科技有限公司（建設單位）、浙江環(huán)資檢測科技有限公司（監(jiān)測單位）等單位代表及特邀專家（名單附后）。與會人員現(xiàn)場檢查了該項目建設情況和環(huán)保設施建設運行情況，聽取了建設單位對該項目環(huán)保執(zhí)行情況的匯報、監(jiān)測單位關于該項目竣工環(huán)境保護驗收監(jiān)測報告的介紹，經(jīng)認真討論，形成驗收意見如下：

一、工程建設基本情況

浙江普光科技有限公司位于衢州市柯城區(qū)航埠鎮(zhèn)鳳山路2號4幢。由韓國鳳凰素材科技有限公司投資1200 萬元建設平板顯示及太陽能電池用導電漿料生產(chǎn)項目，租用浙江羅斯艾克糧油機械有限公司部分廠房進行生產(chǎn)，購置攪拌機、三輥機、過濾設備等，形成年產(chǎn) 240 噸平板顯示及太陽能電池用導電漿料生產(chǎn)能力。

本項目經(jīng)衢州市柯城區(qū)經(jīng)濟和信息化局（商務局）備案（備案文號：衢外資柯城備201800003）。企業(yè)于2018年4月委托浙江省天正設計有限公司編制了《浙江普光科技有限公司年產(chǎn)240噸平板顯示及太陽能電池用導電漿料項目環(huán)境影響報告表》；于2018年4月23日取得了衢州市環(huán)境保護局柯城分局《關于浙江普光科技有限公司年產(chǎn)240噸平板顯示及太陽能電池用導電漿料項目環(huán)境影響報告表的審查意見》的審批文件（[2018]18號）。

項目于2018年4月開工，2018年11月竣工。項目實際投資1200萬元，其中環(huán)保投資42.15萬元，占比3.51%。公司不設食宿。

本次驗收為項目整體性驗收。

二、工程變動情況

該工程在建設過程中，建設內容與環(huán)評及批復的建設內容相比，存在如下變動：

1．原輔料：環(huán)評中企業(yè)外購乙基纖維素、2-（2-正丁氧基乙氧基）乙酸乙酯、2-（2-苯氧基乙氧基）乙醇混合攪拌獲得有機載體，實際企業(yè)直接外購有機載體。

2．工藝及廢氣產(chǎn)生情況：a、環(huán)評中人工將 2-（2-苯氧基乙氧基）乙醇、2-（2-正丁氧基乙氧基）乙酸乙酯、乙基纖維素投入攪拌釜中攪拌獲得有機載體，實際本項目有機載體直接外購，取消有機載體的混配；外購有機載體加入銀粉和玻璃粉后投入攪拌釜中攪拌。b、環(huán)評中每一批產(chǎn)品出貨之前需檢測產(chǎn)品中的固含量，實際因市場發(fā)展需求，產(chǎn)品已無需固含量檢測。故上述有機載體混配產(chǎn)生的廢氣、檢測廢氣不再產(chǎn)生。

3．環(huán)保設施：環(huán)評中清潔廢氣收集后經(jīng)二級活性炭吸附處理，稱重、攪拌設備清潔廢氣收集處理后經(jīng)排氣筒 P1不低于15m排氣筒排放，其余設備清潔廢氣收集處理后經(jīng)排氣筒 P2不低于15m排氣筒排放。實際企業(yè)在混合漿料稱重、攪拌釜攪拌、漿料后期攪拌，都設置“布袋除塵+活性炭”處理后經(jīng)排氣筒 P1排放，分散漿料采用“二級活性炭”處理后經(jīng)排氣筒 P2排放。

4. 固廢產(chǎn)生情況：環(huán)評中廢銀粉產(chǎn)生量較大，廢濾網(wǎng)及濾渣產(chǎn)生量較小；實際經(jīng)現(xiàn)場核實，廢銀粉實際產(chǎn)生量很小，廢濾網(wǎng)及濾渣產(chǎn)生量較大。

5．固廢處理方式：環(huán)評中未破損的原料桶由原廠家回收再利用，實際由于原料為韓國進口，原料桶作為固廢不可出口，故本項目廢原料桶實際委托有資質的單位處理。

項目無重大變動，

三、環(huán)境保護設施落實情況

項目基本按環(huán)評及批復要求配套治理措施：

1.廢水

本項目不產(chǎn)生生產(chǎn)廢水，廢水主要為員工生活污水，經(jīng)化糞池處理后納入園區(qū)管網(wǎng)進入航埠污水處理廠處理達標后排入常山港。

2.廢氣

項目產(chǎn)生的廢氣主要是稱重過程產(chǎn)生的固體粉塵、混合漿料稱重、攪拌釜攪拌、漿料后期攪拌產(chǎn)生的粉塵和有機廢氣及設備清潔時揮發(fā)的乙醇。

項目稱重過程中銀粉、玻璃粉采取人工敞開投料，在投料過程中產(chǎn)生的少量粉塵，采用側吸罩收集，設置除塵器3臺，粉塵經(jīng)各除塵器處理后合并經(jīng)15m高排氣筒排放。

實際企業(yè)在混合漿料稱重、攪拌釜攪拌、漿料后期攪拌及設備清潔工序，都設置“布袋除塵+活性炭”處理后經(jīng)排氣筒 P1排放；分散漿料采用“二級活性炭”處理后經(jīng)排氣筒 P2排放。

由于導電漿料必須在無塵的環(huán)境下進行生產(chǎn)，生產(chǎn)車間為封閉狀態(tài)（不開啟門窗），車間空氣通過循環(huán)凈化系統(tǒng)實現(xiàn)通風換氣。

3. 噪聲

項目噪聲主要來源于攪拌機、三輥機等機械設備噪聲。項目通過選用低噪聲設備、車間內合理布局、合理安排生產(chǎn)時間等隔聲等降噪措施確保廠界噪聲達標。

4. 固廢

項目產(chǎn)生固體廢棄物主要為設備清潔產(chǎn)生的無塵布及設備檢修產(chǎn)生的含油廢抹布、廢原料包裝桶、廢機油、廢活性炭、少量的廢銀粉及生活垃圾。廢原料包裝桶、廢濾網(wǎng)及濾渣、廢活性炭、設備清潔產(chǎn)生的無塵布委托浙江特力再生資源有限公司處置；廢機油委托浙江海宇潤滑油有限公司處置；少量的廢銀粉出售給天津盛友電子有限公司；設備檢修產(chǎn)生的含油廢抹布及生活垃圾由環(huán)衛(wèi)部門定期清運。

5. 其它

本項目廠區(qū)實行雨污分流、清污分流，建立并完善了相關環(huán)保管理制度，制定了環(huán)境應急預案，并已備案（備案號：33082-2019-013-L）。

四、環(huán)境保護設施調試效果

1.廢水

生活污水總排口廢水中pH、CODCr、SS指標均符合《污水綜合排放標準》（GB 8978-1996）三級標準要求；氨氮日均值符合《工業(yè)企業(yè)廢水氮、磷污染物間接排放限值》（DB 33/887-2013）要求。

2.廢氣

驗收監(jiān)測期間，廠界各測點所測無組織排放的顆粒物、VOCs無組織排放濃度符合《大氣污染物綜合排放標準》（GB 16297-1996）中的無組織排放監(jiān)控濃度限值。

有組織廢氣：投料、攪拌工序活性炭吸附+布袋除塵處理設施總排口顆粒物最大平均濃度、最大平均排放速率均符合《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）中新污染源污染物排放標準；VOCs最大排放平均濃度、最大平均排放速率，均符合《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）中新污染源中非甲烷總烴污染物排放標準；活性炭吸附處理設施出口VOCs最大濃度、最大排放速率均符合《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）中新污染源二級標準中非甲烷總烴標準。

3.噪聲

驗收監(jiān)測期間晝、夜間測得噪聲范圍值，分別符合《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲排放標準》（GB12348-2008）3類標準的要求。

4.總量控制

項目顆粒物、VOCs總量滿足環(huán)評的項目總量控制要求。

五、工程建設對環(huán)境的影響

項目生產(chǎn)期間加強了運行管理，基本落實了環(huán)評報告提出的各項環(huán)保措施，確保了水環(huán)境、大氣環(huán)境和聲環(huán)境滿足區(qū)域環(huán)境質量標準的要求。根據(jù)項目竣工環(huán)境保護驗收監(jiān)測報告，各種污染物排放指標基本符合相應標準，污染物排放總量符合總量控制要求。

公示時間2019.3.18-2019.4.18

浙江普光科技有限公司

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